深井泵型号规格及参数 最细的深井泵直径是多少

深井泵型号规格及参数

离心泵及离心泵的型号

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

3、多级离心泵

与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。

（1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

离心泵型号，ISG离心泵型号，ISG管道离心泵型号

离心泵的型号有很多，在这里只介绍一部分，如果想知道特别详细和准备的型号意义，还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。

B:单级单吸悬臂式离心泵。

D:节段式多级泵。

DG:节段式多级锅炉给水泵。

DL:立轴多级泵。

DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

F:耐腐蚀泵。

JC:长轴深井泵。

KD:中开式多级泵。

KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

QJ:井用潜水泵。

QX.:单相干式下泵式潜水泵。

QS:充水上泵式潜水泵。

QY:充油上泵式潜水泵。

R:热水泵。

S:单级双吸式离心泵。

WB:高扬程横轴污水泵。

Y:液压泵。

YG:管道式液压泵。

ZB:自吸式离心泵。

目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵 ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、 AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。

下面以ISG管道离心泵为例简单的讲一下离心泵型号中各部分所表示的含义。

ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。

ISG50-160(I)A(B)

ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。

50表示泵进口公称直径和出口直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A表示叶轮第一次切割。

B表示叶轮第二次切割。

ISGB型便拆立式管道离心泵，ISGB便拆立式离心泵。ISGB150-50(I)(A)(B)(C)

ISGB又分三种型号，分别表示为：ISGB便拆立式离心泵，IRGB便拆立式热水泵，IHGB便拆立式化工泵，YGB便拆立式油泵。

150表示泵进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

50表示离心泵的额定扬程，单位为M。

(I)表示流量分类。

(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割，第二次切割，第三次切割。

ISW型卧式管道离心泵：ISW150-160(I)A(B)

卧式管道离心泵共有五种型号，分别是：ISW卧式离心泵，ISWR卧式热水离心泵，ISWH卧式化工离心泵，ISWB卧式防爆离心泵，ISWHB卧式防爆化工离心泵。

150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。

排污泵系列型号意义

Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式

AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆

QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵

例：80WQ（QW）P40-15-4

JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵

例：80JY（P）WQ50-10-1600-3

GW无堵塞管道式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

LW(WL)无堵塞直立式排污泵

例：100LW(WL)PB100-15-7.5

YW无堵塞液下式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

ZW无堵塞自吸式排污泵

例：100ZW15-30PB

AS切割式潜水排污泵

例：AS10-2WCB

NL型立式污水泥浆泵

例：NL76A-9

WQK/QG系列带切割装置排污泵

例：WQK20-20QG

管道泵型号意义

ISG系列立式管道离心泵

例：ISG50-160(I)A

├IHG型立式不锈钢化工泵

└YG型立式防爆油泵

ISGD系列低转速立式管道离心泵

例：ISGD80-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

IGSB系列便拆式管道离心泵

例：ISGB50-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

ISW系卧式管道离心泵

例：ISW65-160(I)A

SG系列管道泵

例：50SG15-30

SPG系列管道屏蔽泵

例：SPG80-200(I)A

消防泵型号意义

XBD系列消防泵

例：XBD10.4/5-50LG

磁力传动离心泵型号意义

CQ系列磁力传动离心泵

例：32CQ-15

CQF系列磁力传动离心泵

例：32CQF-15

CQB系列磁力传动离心泵

例：CQB50-32-160

CQB-F系列磁力传动离心泵

例：CQB50-32-160F

ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵

例：ZCQ50-40-145

多级离心泵系列型号意义

DL、DLR系列立式多级离心泵

例：100DDLR100-20×4

TSWA系列卧式多级离心泵

例：50TSWA×5

LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵

例：100LG-B(R)72-20×6

GDL系列便拆式管道多级离心泵

例：50GDL18-15×5

GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵

例：21/2GC-6×5

CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵

例：CDLF4-160

D型卧式多级离心泵

例：80D12×5

离心泵的种类、计算及选型

离心泵的用途：广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。

离心泵的操作：注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。

离心泵可以使用以下叶轮：

1.辐流式–适用高压

2.轴流式–适用高流量、低压力

3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗

抽水：

1.单吸式

1）对所有类型的叶轮

2）叶轮可以可以是封闭式或开启式

3）开启式叶轮具有低的能效和压头

2.双吸式

1）仅适用于辐流式和轴流式叶轮

2）叶轮通常是封闭式的

3）封闭式叶轮通常适用于清洁的流体如水

离心泵的种类

1.辐流式

2.轴流式

3.混流式

4.单吸式

5.双吸式

静压头

静水头(m)=液体静止时,未移动(仅限垂直方向)

摩擦压头

摩擦压头(m)=液体流动时,等价于流体在管内，机组，阀门以及过滤器等管路系统中要克服的阻力的压头

管内摩擦可以在管图管路尺寸表中查得

摩擦压头值可在用户手册中查询

动压头

动压头=静压头+摩擦损失

动压头的三要素：

排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失

吸入动压头(泵下)=静吸水压头+吸入摩擦损失

吸入动压头(泵上)=静吸水压头–吸入摩擦损失

总系统压头=排出动压头+[(吸入动压头泵下)或-(吸入动压头泵上)]

注意:在闭环系统中(冷冻水环路),只计算流体的摩擦损失

总压头-开式系统（举例）

红色=吸入;绿色=排出

排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失

=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)

=20m+(1m+1m+1m)=23m

吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失

=18m–管内摩擦损失

=18m-3m=15m

总动压头=排出动压头–吸入动压头

=23m–15m=8m

开式系统总压头的计算方法:

总压头=静水位差–所有摩擦损失

因此,总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m

总压头-闭式系统（举例）

红色=吸入;绿色=排出

排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失

=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)

=20m+(1m+1m+1m)=23m

吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失

=20m–管内摩擦损失

=20m-3m=17m

总动压头=排出动压头–吸入动压头

=23m–17m=6m

闭式系统总压头的计算方法:

总压头=所有摩擦损失

因此,总压头=1m+1m+1m+3m=6m

简单的泵的曲线

泵制造厂商提供泵的曲线

对于配有特定直径叶轮的特定的泵其泵的曲线是唯一的。

例如,这个“红点”的泵有40的流量值@110压头值

此泵的最大压头为115.该叶轮的最佳效率点(BEP)被标记为‘X’,

对于不同泵和叶轮的BEP变化

远离这个BEP点，泵的效率会下降

多种叶轮尺寸的简单的泵曲线

在这个泵的曲线模型中添加了一些不同直径叶轮的泵曲线

11.5(直径)的叶轮在BEP点上有50的流量值@75的压头值.

泵曲线下有对应各类直径叶轮的功耗值.11.5直径的叶轮@50流量值的功耗是16

某些制造厂商的泵曲线同样会对NPSHR做补充说明

实际的泵曲线

以上是配有多种尺寸叶轮的泵的实际曲线

从曲线中可以看出:多种叶轮直径,泵的输入功率,BEP,效率,NPSHR

Tombstonediagram–“墓碑”图，多种泵型号

以上是多种不同型号的泵的典型的组合泵曲线

在选择叶轮之前，必须决定选用什么泵?

泵的选择–开式系统(举例)

以之前提到的例子,上面是简单的冷却水循环

总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa

使用NPSHa公式

NPSHa=10m+18m–3m=25m

以此为例,系统要求为15l/s@80kPa

泵的选择–第一步,选择泵的型号

正如前面所说，每个不同型号的泵所对应的泵曲线是不同的

在选择叶轮和输出泵的性能之前，首先要选择泵的型号

然后在以下的泵选型曲线（1450RPM的两级马达），寻找流量与压头的交汇点泵的选择–第二步,定位叶轮

找到相应的参数,选择最接近“最佳效率点”(BEP)的

“BEP”是水泵工作在最佳水利效率时的参数点

泵的选择–第三步,收集信息

从之前的泵选择曲线,该水泵有以下特点:

工况要求–15l/s@80kPa(8m)

水泵型号–E65-16

叶轮直径–174mm

效率–73.5%

动力要求–1.6kW

NPSHR=1.4m

NPSHA之前计算为25m,大于NPSHR

不会遇到气蚀问题

NPSH定义

NPSH是:直译为净正吸入水头，习惯称为汽蚀余量，它指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下液体饱和蒸汽压的能量。它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。

2种静压头

NPSHr.–对给定的泵，在给定转速和流量下必需的（NPSH）值，由设计制造时给出，称为必需汽蚀余量，单位为m。所需的工作点,从泵的性能曲线中查得.

NPSHa.–系统中现成的，必须计算得出在给定流量或扬程下，叶轮内刚好发生汽蚀时的（NPSH）值，称为临界汽蚀余量，单位为m。

为了使水泵能更好的运行,NPSHr必须小于NPSHa

NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf

Ha=大气压力(m)

Hvp=蒸汽压力(m)

Hz=泵前液体高度(m)

Hf=摩擦损失(m)

泵的选型原则、依据

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

一 、了解泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵等。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

a、有计量要求时，选用计量泵

b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）

e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

最细的深井泵直径是多少

深井泵是一种立式多级离心泵，它能从深井把水提上来。随着地下水位的下降，深井泵的使用比一般离心泵使用更广泛。但是，有的用户由于选择不当，出现了装不进去、出水不足，抽不上水来，甚至将机井损坏等问题。那么，用户怎样选择深井泵?

01

根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。

02

深井泵的直径必须与井身直径相符合。为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能快速汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体最大直径20～40 mm，即泵体最大直径部位与井壁之间环状间隙要有10～20 mm，才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命。

03

深井泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，绝对不能下在过滤管(花管)位置，一定要下在井壁管(实管)位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转情况，决定该井的成井结构(井径、花管、实管位置)及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。

04

根据水源井的允许开采量，选择深井潜水泵，在水文地质允许的条件下，并根据水源井的涌水量，确定深井潜水泵的规格和型号，从而确定水源井的合理结构。

05

根据压头总损失选择深井泵。要根据深井潜水泵把地下水从泵头提送到地面水池或水塔，所需要的压头总损失来选择深井潜水泵的直径、扬程(级数)及功率。水压随流经叶轮的个数而成正比增加。深井泵的叶轮浸入水中工作，只有扬程而无吸程。额定扬程与水泵实际运行扬程，不能相差太大，绝对不能高于实际扬程的25％。水泵扬程高，所需电机功率大，容易造成水泵有较大的上串，轻者磨损叶轮和叶壳，重者在壳内的轴承(起限位作用)易与泵联轴器黏住，造成水泵不能运转，电机过载绕组就会烧坏。

1

根据井的出水量，选定井泵的流量

每一眼井都有一个经济上最优的出水量，水泵的流量应 等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水 量。当抽水量大于机井出水量时，会引起机井壁坍 塌淤积，影响井的使用寿命；若抽水量过小，井的 效益就得不到充分发挥。所以，最好的办法是对机 井进行抽水试验，以水井可能提供最大的出水量为 选定井泵流量的依据。水泵流量，以厂牌型号或说 明书上标注的数字为准。

2

井水含沙量超过万分之一的机井，不宜安装使用深井泵

因为井水含沙量过大，如超过0.1％时 ，将加速橡胶轴承的磨损，引起水泵振动，缩短水 泵寿命。

3

根据井径、水质初定泵型

不同类型的泵 对井孔直径的大小都有一定的要求，水泵的最大外 形尺寸要小于井径25～50mm。若井孔歪斜，则泵的最大 外形尺寸还应小些。总之，泵体部分不能紧靠井内 壁，以防水泵振动将井损坏。

4

根据井水位下降深度和输水管路水头损失 ，确定井泵实际需要的扬程

井泵实际需要的扬程，即井泵的扬程，它等于水位到出水池水面的垂直距离(净扬程)加上损失扬 程。损失扬程通常为净扬程的6～9％，一般为1～2m。

水泵最下面的一级叶轮入水深度以1～1.5m为宜。水泵 管井下部分的总长度不应超过水泵说明书上规定的 入井最大长度。

如果一台高扬程的泵，用于低扬程抽水时，其流量必然会增大，甚至在工作范围以外，大流量、低效率、高能耗的情况下运转，表面上看似乎可加快抽水速度，提高抽水效率，但实际上得不偿失，不宜提倡，因为水泵的流量达到或超过井的最大开采量时，井管外边过滤层的结构将遭到破坏，轻者则井中会大量进砂，重者井口附近地面会下沉，将危及井的安全。另外，水泵在长期高扬程、大流量、低效率、高速运转，水泵的进水流速加快，将破坏地下水的化学平衡，使水中的溶解物质析出，沉淀于过滤管进水缝隙或孑L隙中，加快结垢，导致过滤网堵塞，且随着时间堵塞不断加剧，水泵会遭到腐蚀和汽蚀而超前损坏，并导致消耗和电费支出增加。故选择深井泵的扬程必须等于或略大于送水过程中所消耗的压头总损失。